車削密封件的特點

車削密封件的數控加工工藝不同于傳統的模壓密封件。密封件的原材料被液壓密封高壓擠壓后形成的空桶原料被加熱固化,然后把數控密封加工設備是由軟件編程各種密封的數據,和液壓密封是通過車削完成。

我們來看看它的特點:

1. 產品質量高。

2、車削無模具制造工藝，提高產品內外質量。

3、機械車削密封無模具限制，無標準限制，可根據整體磨損情況改變氣缸厚度，配置合理公差，加工更個性化，產品更合適。

4、車削密封式安裝不易變形，密封效果好。

5. 快速轉動密封部件的交貨速度，有效減少了設備維修的停機時間。

液壓密封件加工并不局限的大小,可以處理任何規范,任何部分,任何數量,任何材料各種液壓密封,對于非標準液壓密封用戶來說,不需要承擔模具加工還需要打開高成本和等待時間。

模壓密封:模壓密封是用磨具將填充的橡膠加熱后固化而成。缺陷如下:

1. 密封件的收縮率與實際所需尺寸不同。

2、產品外觀光潔度差。

3.特殊尺寸的磨削工具交貨時間很長。